1、 二次發(fā)酵   按有機(jī)肥生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出有機(jī)肥后，將有機(jī)肥進(jìn)行二次堆放發(fā)酵，堆放15-20天溫度降到40度左右，將具有解磷、解鉀、固氮、地下害蟲(chóng)防治功能的菌劑按1：500的比例均勻的加入到已發(fā)酵好的有機(jī)肥中。   2、 添加功能菌攪拌均勻   將功能性的菌劑和發(fā)酵好的有機(jī)肥按比例均勻添加到有機(jī)肥堆放發(fā)酵7天后可達(dá)到生物有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)。   3、 分篩加工   將發(fā)酵好的生物有機(jī)肥進(jìn)行分篩入庫(kù)。   4、造粒 &nb

綠色農(nóng)業(yè)與有機(jī)肥料成為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。鄭州華強(qiáng)為您提供小型有機(jī)肥發(fā)酵罐，助您輕松駕馭有機(jī)肥料的制造，讓農(nóng)田更綠，更豐收。工藝流程：1.原料裝載：將新鮮的有機(jī)廢料（如莊稼秸稈、農(nóng)場(chǎng)廢棄物等）裝載到小型有機(jī)肥發(fā)酵罐內(nèi)。2.微生物發(fā)酵：系統(tǒng)啟動(dòng)內(nèi)置的微生物發(fā)酵過(guò)程，將有機(jī)廢料自然分解為有機(jī)肥料。3.氣體凈化：通過(guò) 凈化系統(tǒng)，確保處理后的氣體無(wú)害排放，保護(hù)環(huán)境。4.物料翻動(dòng)：罐內(nèi)自動(dòng)定期進(jìn)行物料翻動(dòng)，保證通氣均勻，發(fā)酵效果更佳。5.成熟與出料：發(fā)酵完成的有機(jī)肥料通過(guò)輸送系統(tǒng)順利出料，隨時(shí)供農(nóng)田使用。為什么選擇華強(qiáng)重工？1.豐富經(jīng)驗(yàn)：憑借多年的有機(jī)肥設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，我們深諳有機(jī)肥料生產(chǎn)的種種需求。2.技術(shù)創(chuàng)新：我們將 的技術(shù)融入小型有機(jī)肥發(fā)酵罐，使其在制造

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，成套布局緊湊，節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，產(chǎn)品一次碾壓成型，產(chǎn)品成粒率高，產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求。DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是我公司自行開(kāi)發(fā)的新一代造粒設(shè)備，該設(shè)備產(chǎn)能高，投資低、見(jiàn)效快，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)內(nèi) 水平。DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)：1，節(jié)能降耗 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是原料在常溫下進(jìn)行，減少了枯燥能耗。2，簡(jiǎn)化流程 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)利用原料本身分子間力，簡(jiǎn)化了原料形成顆粒的流程，降低了添加劑與能源的消耗。3，投資低 DZJ對(duì)輥擠壓造粒機(jī)省去了干燥過(guò)程，同時(shí)返料比低，操作流程簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維修也比較方便容易，大大節(jié)省了勞動(dòng)

枯枝落葉發(fā)酵有機(jī)肥的方法 ??1、準(zhǔn)備物料。先將枯枝落葉粉碎，1～1.5噸枯枝落葉，鮮料約2.5～3.5噸，用1公斤金寶貝肥料發(fā)酵劑。要先將金寶貝肥料發(fā)酵劑以1：5～10的比例與米糠(或玉米粉、麥麩)混勻備用。 ??2、調(diào)整C/N。發(fā)酵有機(jī)肥的物料C/N比應(yīng)保持在25～30：1， ??因落葉、枯草的C/N太低，故應(yīng)調(diào)整。所以，一噸的枯草落葉要加一公斤的尿素(或加100斤的畜禽糞便)。 ??3、控制水分?？葜β淙~的水分含量應(yīng)控制在60～65%。水分判斷：手緊抓一把物料，指縫見(jiàn)水印但不滴水，落地即散為宜。水少發(fā)酵慢，水多通氣差，還會(huì)導(dǎo)致“腐敗菌”工作而產(chǎn)生臭味。 ??4、建堆要求。將備好的物料邊撒菌邊建堆，堆高與體積不能太矮太小，要求：堆高1.5米，寬2米