粉末狀有機無機肥的概念：粉末狀有機無機肥是指含有兩種或兩種以上營養(yǎng)物質的機械混合肥料，其養(yǎng)分的配比是根據(jù)作物品種、目標產(chǎn)量、土壤和氣候等條件制定的，能滿足不同作物各具特色的生長需要；并可按作物在特定地區(qū)和季節(jié)的特殊需要摻配具有改良土壤生理特性的輔助添加劑（如石灰石、白云石粉等）和除草劑、殺蟲劑等，使它成為一種全養(yǎng)分、多功能的專用有機無機肥料。 粉末狀有機無機肥工藝簡介：         將處理后的工業(yè)廢渣、無機原料（尿素、磷酸一銨等）、微量元素（硼砂、硫酸亞鐵等）、填充料（膨潤土、蛭石等）等原料按比例送至自動提升料倉。     &nb

粉末狀工業(yè)廢渣生物有機肥工藝簡介：         將處理后的工業(yè)廢渣直接運送至原料料倉（或原料攪拌機中）。         輸送至圓盤均料器中，通過變頻器控制給料速度。         輸送至有機肥專用篩分機，特殊的設計可解決篩網(wǎng)黏附的問題。         篩選后的大顆粒經(jīng)有機肥粉碎機粉碎后送入圓盤均料器。  &n

粉末狀摻混肥生產(chǎn)工藝流程工藝簡介：一、將氮、磷、鉀、填充料等原料分別運送至各相關料倉。二、經(jīng)各全自動計量裝置稱重。三、輸送至臥式混料機（連續(xù)式）， 臥式混料機旋轉的同時，粉料向前推進2/3，剩余1/3的粉料往復循環(huán)回來，與新輸送的粉料繼續(xù)摻混，經(jīng)二到三次的循環(huán)式混合；粉料達到混合均勻的目的后，沿著臥式混料機傾斜方向緩慢向出料口推進。四、輸送至成品篩分機，大顆粒經(jīng)粉碎機粉碎后返回臥式混料機。五、成品輸送至成品料倉，進入全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。 關于粉末狀摻混肥的應用：          摻混肥是指含有兩種或兩種以上營養(yǎng)物質的機械混合肥料；其養(yǎng)分的配比是根據(jù)作物

大顆粒尿素生產(chǎn)工藝流程工藝簡介：1)        部分細粒顆粒尿素經(jīng)計量后輸送到轉筒造粒機內(nèi)。2)        將部分尿素連續(xù)加入至尿素熔融器中，通過蒸汽（導熱油）鍋爐提供熱量，將尿素熔融成為液體狀態(tài)（或從造粒塔的管道上引出支管）。3)        經(jīng)由專用泵加壓后將尿素料漿霧化并噴射到轉筒造粒機內(nèi)的料幕上，使細料尿素均勻的在造粒機的一側形成較厚簾幕，轉筒造粒機有相應的傾斜角度，隨著造粒不間斷的旋轉，料床細料不斷向前運動，連續(xù)的涂布即成長為

BB肥生產(chǎn)工藝流程工藝簡介：  1)   將氮、磷、鉀、填充料等原料分別運送至各相關料倉。  2)   經(jīng)各全自動計量裝置稱重，送入預混合膠帶機。  3)   輸送至臥式BB肥混料機（間歇式、連續(xù)式），粒料借助臥式BB肥混料機旋轉形成不規(guī)則料幕，混合均勻的粒料沿著混料機傾斜方向緩慢向出料口滾動。  4)   輸送至成品料倉，溜進全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。 BB肥（摻混肥）的發(fā)展前景        要提高農(nóng)產(chǎn)品的單產(chǎn)和降低生

安裝：圓盤造粒機出廠后主要有以下部件： ①  圓盤造粒機主體，主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結構； ②  主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件； ③  主點動機一臺，裝有皮帶輪一件； ④  支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件； ⑤  附件：三角帶、地角螺栓。 用戶訂貨后，按本廠或自行設計的工藝流程圖，筑好地基，基礎上預留地腳孔?；A打成后應在凝固后方可安裝機器。 調(diào)試：圓盤造粒機出廠前已調(diào)整過，并通過嚴格的質量技術檢驗批準合格出廠，但因現(xiàn)場的維修或運轉使用后出現(xiàn)的問題仍需要調(diào)整。

圓盤造粒機可分為五大部分: 1. 機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質量認證和特定的技術要求,已達到本機所使用的目的. 2. 調(diào)節(jié)部分:整臺機器重要的是造粒盤,而造粒盤的整個重心則安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質量合格認證,均達到了本機所使用的要求. 3.傳動部分:整臺機器傳動部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動調(diào)節(jié)架上的電動機和減速機均選購ISO/9001質量體系認證的產(chǎn)品,質量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻

    圓盤造粒機工作原理:由主電動機驅動皮帶輪和皮帶,通過減速機傳動小齒輪,小齒輪與固定在盤底的大齒輪相互齒合,向項工作.大齒輪則通過特殊合理的設計,安裝在固定于機架調(diào)節(jié)盤上的主軸上,以支撐整個造粒盤的工作(本機于噴霧機配套使用)物料進入造粒盤后,經(jīng)造粒盤的不斷旋轉和噴霧裝置,使物料均勻的粘和在一起造成圓球狀顆粒.在該機造粒盤中上部設計了自動清料裝置,防止物料粘壁,從而大大提高了圓盤造粒機的使用壽命.隨著電動機的不斷旋轉,物料的不斷進入,方能實現(xiàn)大批量生產(chǎn),已達到用戶的需要.